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에어 컨디셔닝 스탬핑 부품 ​​생산 단계 및 공정

에어 컨디셔닝 스탬핑 부품,이 측면의 생산에는 특정 지식과 내용이 있으므로 우리는 부품을 생산할 때 포괄적이고 구체적인 이해가 가능하도록하기 위해 배우고 이해하고 마스터해야합니다. 아주 좋은 습관, 1. 스탬핑 부품 ​​생산 단계 및 공정

에어 컨디셔닝 스탬핑 부품의 생산을 위해 특정 단계 및 공정에서 주로 다음과 같은 작업을 수행합니다.

1 단계 : 에어 컨디셔닝 스탬핑 부품의 변형 변형을 합리적이고 정확하게 결정하기 위해 자재 및 제품 구조 등을 사용하여 결정합니다.

2 단계 : 보상 금액에 따라 관련 금형의 설계를 수행 한 다음 반제품 또는 완제품을 스탬핑하기로 결정했습니다.

3 단계 : 에어 컨디셔닝 스탬핑 반 가공 제품 또는 완제품의 가공 공정을위한 부품으로 주로 결함 여부 또는 주름, 변형 및 균열과 같은 몇 가지 나쁜 현상을 확인합니다. 또한, 최종 제품의 두께가 균일 한가 및 성형 효과가 양호한 지 여부. 문제가있는 경우 적시에 처리해야합니다.

2. 태핑 및 나사 가공 공정의 공압 스탬핑 부품

공조 스탬핑 부품에는 태핑 및 나사 가공의 생산 과정에서 메인과 관련이있을 것이고 두 종류의 내부 스레드 인 외부 스레드가 있습니다.

내부 스레드의 경우 하단 구멍의 직경과 하단 구멍 크기의 스레드 크기를 기준으로 처리 크기를 결정하는 데 사용됩니다. 외부 스레드의 경우 스레드 나이프 선삭 또는 베니어 와이어입니다. 또한이 프로세스에서 크기가 일정하지 않고 스레드 게이지 테스트가 실패한 것과 같은 특정 문제에주의해야합니다.

3. 에어 컨디셔닝 스탬핑 부품 ​​공통 생산 공정의 부품

에어 컨디셔닝 스탬핑 부품 ​​생산 중에는 다음과 같은 몇 가지 공통적 인 문제가 발생합니다.

마모와 찢어짐의 출현의 가장자리를 펀칭 : 구체적인 이유는 인장 응력을받는 소재가 너무 커서 에어 컨디셔닝 스탬핑 부품 ​​왜곡 및 회전 문제가있을 수 있습니다.

다이 가장자리의 모서리가 변형됩니다.이 문제는 펀칭 힘이 충분하지 않아서 끝이 경사 지거나 구부러져서 펀칭 크기가 벗어나 크기가 너무 큽니다. 에. 또한, 펀치의 모서리가 변형되는 것과 같은 일련의 문제가있다.